ФРЕЗЕРНЫЕ И ЛАЗЕРНЫЕ СТАНКИ. СРАВНЕНИЕ. ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Лазер и фрезерование — это методы резки различных материалов, необходимых для производства впечатляющих изделий. Если до недавнего времени такие работы проводились только на оборудовании механического воздействия — фрезерных и токарных станках, — ситуация изменилась. В первую очередь потому, что станки для лазерной обработки стали производиться массово. При этом их стоимость стала доступной для широкого круга потенциальных покупателей.

И если вы ищете лазерный станок WATTSAN, который может гравировать и резать, вы, вероятно, задаетесь вопросом, какой технологии отдать предпочтение. Являются ли современные лазерные и фрезерные станки с ЧПУ нестареющей классикой, дополненными автоматизированными режимами работы? Данный материал позволяет взглянуть на этот выбор сквозь призму определенных нюансов и аргументов.

Лазеры и фрезерные станки с ЧПУ: режущее оборудование

Во-первых, стоит отметить структурное сходство между фрезерными станками с ЧПУ и гравировальными и лазерными гравировальными станками.

Среди общих элементов горизонтальные рабочие столы для размещения и фиксации заготовок, мобильные порталы с рабочими инструментами и шаговыми двигателями. Кроме того, для обеих сравниваемых групп команды рабочего инструмента подаются с модуля управления станка.

Однако понятно, что характер воздействия материалов на обрабатываемую область различен.

Резка лазерным станком происходит за счет относительно длительного теплового воздействия сфокусированного луча на материал. В результате материал плавится или испаряется в месте удара. Изменяя мощность луча, положение и время экспозиции, можно выполнять фигурную резку даже самых сложных заготовок.

Резка на фрезерном станке основана на механическом воздействии фрезы, вращающейся с большой скоростью. Острая кромка этого инструмента в зоне контакта отрезает часть заготовки и выводит ее из рабочей зоны в виде стружки. Резка сложных форм (в том числе 3D) возможна за счет автоматической установки положения фрезы и скорости вращения по 3-5 координатам.

И в определенных моментах обработка деталей дает определенные преимущества по сравнению с термической обработкой (например, лазерной резкой).

Прежде всего, это возможность резки металлических заготовок, лазерное оборудование для выполнения этих задач должно быть значительно больше по габаритам, чем фрезерный станок с ЧПУ. Это связано с требуемой мощностью лазера, что увеличивает энергопотребление не только оборудования, но и многих конструктивных элементов. Правильный выбор твердосплавных фрез позволяет эффективно резать не очень толстые заготовки из цветных металлов и их сплавов.

Кроме того, универсальность фрезерных станков с ЧПУ распространяется на резку самых разных материалов с низкой твердостью. В частности, резка заготовок из ПВХ лазерным лучом категорически запрещена. Это объясняется токсичностью дыма, выделяющегося при испарении материала. Кроме того, газообразный хлор из плексигласа вступает в реакцию с влагой воздуха с образованием газообразной серной кислоты. Это приводит к сокращению общего ресурса оборудования в производственном помещении. Такими ограничениями не отличаются фрезерные станки с ЧПУ. Режьте ПВХ и другие полимеры без ограничений.